（1）槽底清理: 清理槽底的泥土、石块等杂物，以确保渠槽的平整度和深度。
2）沟槽开挖：根据设计要求，在渠道位置上挖掘出符合尺寸的沟槽，沟槽宽度比实际渠宽大30cm左右，以便于施工时可以放置模板及安装钢筋。
3）铺设垫层: 在槽底铺设一层混凝土垫层，用于隔绝槽底与混凝土之间的直接接触，并能增加渠道的抗压性能。
4）制作模板：按照设计图纸制作相应的矩形模板，模板应有足够的强度和刚度，能够承受混凝土的压力，并且模板的表面应光滑平整，便于后期的装饰处理。
5）安装模板：将制作好的模板放在预设的位置，用模板钉或者铁丝固定好模板，确保模板的牢固性和平整度。
6）绑扎钢筋：在模板内安装钢筋，钢筋的规格和数量应符合设计要求，并通过铁丝或钢钉将其固定在模板内。
7）浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模具中，使用振动棒进行振捣，保证混凝土的密实性和均匀性。
8）养护混凝土：待混凝土初凝后，及时进行养护，保持湿润状态，防止混凝土裂纹和脱水。
9）拆除模板：待混凝土达到一定强度后，可以开始拆除模板，注意不要对混凝土造成损伤。
10）检查质量：拆模后，应对渠道的质量进行全面检查，包括平整度、裂缝、漏水等问题，如发现问题应及时修复。