逆变点焊机参数的调整需要考虑多个因素，包括焊接电流、焊接时间、电极压力、电极间距、电极力、工作频率、预压、冷却时间以及焊接模式等。以下是一些建议：

1. **焊接电流**：根据焊接应用和工件的材料和厚度选择适当的焊接电流。较大的工件通常需要更高的电流。

2. **焊接时间**：根据工件的厚度和焊接点的设计调整焊接时间。较薄的材料可能需要较短的焊接时间。

3. **电极压力**：适当的压力有助于确保焊接点的良好接触，但过高的压力可能导致变形。

4. **电极间距**：对于不同的工件，调整电极间距以确保适当的焊接。

5. **电极力**：适度的电极力有助于确保焊接点良好接触，但过大的力可能导致变形。

6. **工作频率**：对于特定焊接应用，选择适当的工作频率，以确保电流的适当分布。

7. **预压**：适当的预压有助于确保焊接的初始阶段是稳定的。

8. **冷却时间**：确保足够的冷却时间，以防止焊接点的过度加热。

9. **焊接模式**：根据具体需求选择适当的焊接模式，例如单脉冲、多脉冲或连续焊接。

调整这些参数时，通常需要进行试验和观察焊接效果，以找到最佳的组合。此外，根据具体的工件要求和焊接目标，可能需要根据实际情况微调这些参数。